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    熱熔膠復合機的熱熔膠碳化原因

    在熱熔膠復配機中,熱熔膠碳化的原因是多方面的。當然,主要原因是溫度。溫度過高或過低是誘發因素。當然,膠水的穩定性也是一個方面。膠水盒有兩種方式。存在不同產品的熱熔膠?;谏鲜鲈?,我們需要在日常膠水使用過程中做到以下幾點:
    可根據相關規定的技術參數值設置膠水溫度。當出現碳化等異常行為時,檢查溫度控制與實際工作溫度之間的差異。膠箱蓋封閉,避免影響表面高溫熱熔膠與新鮮空氣的直接接觸,加速氧化。當少量膠水長期使用時,膠盒中的熱熔膠用量不宜過多,且只能多次添加三分之一至二分之一的熱熔膠,對長期不能反復加熱的熱熔膠進行清洗,并更換新膠。不要因為其他兩種方法而使用具有不同社會特性的熱熔膠。
    熱熔膠復合機的膠襯由均勻的熱熔膠粘合到織物表面制成。使用時,粘合襯里被修剪到所需的形狀和尺寸,熱熔的一面被應用到其他織物材料(織物)的背面。它作為服裝的骨架襯在服裝的內層,簡化了服裝的加工生產過程和時間,使服裝企業具有輕盈、美觀、保形、耐洗、耐磨等效果。






    襯里加工所需的熱熔膠具有無色無味、質地柔軟、粘合快、干濕洗、不影響織物亮度等特點。襯布加工可使用多種熱熔膠,也可使用不同類型的熱熔膠,包括乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠和高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉。用于不同用途和加工方法的熱熔膠也不同。

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